Úvod do technológie kovania za studena-nemagnetickej vŕtacej golierovej ocele
Ne-magnetická vŕtacia objímková oceľ je dôležitým materiálom široko používaným pri výrobe špičkových{1}}odborov, ako sú elektrické zariadenia, zariadenia pre jadrový priemysel a automobilové diely. Technológia kovania za studena pre ne-magnetickú vŕtaciu objímkovú oceľ zahŕňa zahriatie ocele na určitú teplotu a jej následné kovanie za studena do tvaru. Po kovaní za studena sa tvrdosť, pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu ne-magnetickej ocele s vrtným nákružkom výrazne zlepšili, pričom sa zachovala dobrá húževnatosť a odolnosť proti korózii.
Úloha kovania za studena-nemagnetickej vŕtacej golierovej ocele
1. Zlepšenie mechanických vlastností materiálu
Kovanie za studena z ne-magnetickej ocele s vŕtacou manžetou môže výrazne zlepšiť pevnosť a tvrdosť ocele bez zníženia jej húževnatosti a odolnosti proti korózii, čím sa zabezpečí celkový výkon materiálu. Preto sa za studena -kovaná ne-magnetická vŕtacia objímková oceľ široko používa vo výrobe špičkových{4}}zariadení.
2. Vylepšená drsnosť povrchu
Po kovaní za studena sa na ne-magnetických objímkach vrtákov vytvoria na povrchu drobné jamky a čiastočky. Tieto účinne zväčšujú plochu povrchu a zlepšujú drsnosť povrchu. Vďaka tomu sa nemagnetický vrták ľahšie kontaktuje a spája s inými materiálmi, čím sa zlepšuje jeho prispôsobivosť.
3. Znížené náklady
Jednou z hlavných výhod nemagnetických objímok kovania za studena-v porovnaní s tradičnými procesmi tepelného spracovania sú nižšie náklady. Po kovaní za studena si ne-magnetické vŕtacie prstence nevyžadujú vysokoteplotné kalenie a popúšťanie, čím šetria značné náklady na energiu a prácu a znižujú tvorbu šrotu a odpadových materiálov, čím sa znižujú výrobné náklady.
